机械测试用于确定硬度，模量，断裂韧性或屈服强度等性质。通常使用单轴压缩和拉伸测试检查批量样品以获取需要样品制备和测试的弹性模量数据。硬度测试方法使用压印探针在特定负载下移位到表面中。在传统的测试中，测量压痕的大小或深度以确定导致数据中的用户偏置的硬度。微硬度测试是硬度数据质量和过程控制的行业标准。在10 n下的施加载荷的微硬度测试通常用于较小的样品，薄样本，镀层表面或涂层。
Nanoindentation具有传统的机械测试的优势，从单一测试提供弹性模量和硬度数据。综合压痕测试（IIT）自动化压痕过程，因此可以对小样本大小进行数百个具有微米空间分辨率的测试。纳米凸起试验可以像在少于一秒的情况下一样快地执行，使其成为最快的机械表征技术。数据的分析是自动删除任何用户偏置的自动化。一些像复合材料和器件的材料太复杂，以应用传统的测试方法，其中纳米温度具有独特的优势。随着尺寸收缩，机械性能随着尺度从体积变为微米至纳米到纳米和纳米狭窄而变化，可以在适应任何样品几何形状的同时提供尺寸依赖性的性质。
薄膜性能测量
纳米狭窄实验通过任何其他机械测试方法提供显着的优势以测量薄膜性能。该方法的优越性在于测量中的高负载和深度分辨率和数据的后处理。
薄膜特性受到它们涂覆的基材的影响。通过分析地分析基板和薄膜贡献来分析纳米indentation数据以计算真正的膜特性。厚度为150nm的薄膜可以通过inAno和Imicro系统的薄膜方法来表征。
划痕测试
划痕测试选项具有表征划痕硬度，抗损伤，涂层附着力，薄膜分层，失效模式等能力。定量划痕结果是通过移动毫米时测量纳米提供的。scratch选项对于iNano和immicro用户来说是一个很有价值的扩展。
划痕测试对于涂层失效分析、确定沉积膜的质量和测量表面电阻特别有用。实验包括在实验前对顶面进行剖面，然后对所需的载荷和距离进行划痕测试。然后进行最终剖面孔型来测量材料中的弹性恢复。
表达测试
Express Test是一种选项，可以在100秒内在100个不同的表面站点上执行100个缩进。表达测试，是在纳米级上执行仪表性映射的仪表压痕的最快方法之一。
Express测试方法是涉及金属，眼镜，陶瓷，结构聚合物，薄膜和低K材188金宝搏app安卓下载料的应用的理想选择。当性质在表面上不恒定时，该技术特别适用于研究样品表面的异质性，例如辐照材料，热处理材料和多相合金。
ISO 14577 / ASTM E 2546
ISO 14577方法用于测量不同材料的模量和硬度。纳米压痕实验可以通过控制负载、加载速率、位移和位移速率等参数来进行。这些参数的选择取决于材料类型和应用需要。
ISO 14577符合性已由国家标准和技术协会设立，作为标准方法，以确认测试方法、验证和校准的测试机器和校准参考块。
该过程确保仪器在表面接触测定、框架顺应性、压痕面积功能和模数(E)和硬度(H)的计算方面符合标准。校准样品的性能在16种力以上进行测量，测量精度为0.1%。
高分子材料复模量的测定
聚合物材料表现出粘弹性反应，因此常规模量和硬度测量不适用于这些材料的表征。聚合物的性能被测量为储存模量代表材料的弹性部分和损耗模量代表加载过程中损失的能量。实验是用平冲床进行的。平冲头与样品接触，在期望的频率范围内测量其性能。频率扫描提供了对聚合物材料的全面了解所需的全部信息。
在力学中，粘弹性是用复模量来测量的，术语E '称为存储模量，是一种材料在特定时间可以存储的能量的量度。被称为损耗模量的E是在加载过程中材料传递/耗散的能量的量。损耗量定义为损耗模量与存储模量之间的一小部分。仅需要这三个参数中的两个就可以完全描述材料的粘弹性行为:
环缩进
任何材料的疲劳特性都需要反复加载和卸载。纳米压痕可以通过施加循环载荷来预测材料的疲劳行为。纳米压头按用户规定的重复步骤加载和卸载样品。
该方法是将试样加载到所需的载荷，然后进行重复的卸载和加载。可根据用户要求设置加载时间、速率和卸载百分比。
